车间管理ERP系统适用于各类型工厂生产企业、商贸企业的进、销、存、财、生产业务管理。车间管理ERP系统实现由近端就单一各厂或任何时间、地点，通过远端集中设备监控所有工厂，包括所辖各厂用电，节电的数据统计、比较以及表格化管理，同时监控各主要设备运转状况。车间管理ERP系统是一套整合生产车间现场各项生产信息的系统﹐从公司整体运作来看﹐它连接于上层ERP系统、SCM系统和生产设备PCS系统之间，为企业提供实时、准确的生产数据来源。

车间管理ERP系统核心功能

    车间采购管理：

    1、科学合理的制定采购计划。

    2、供应商管理：对供应商进行有效控制，有效管理应付款。

    3、随时了解采购工作中货、款、单的执行情况，随时查询供应商欠料报告。

    车间操作管理：车间管理ERP系统是企业生产执行的重要保障之一，为产品质量升级、节能减排、降本增效等工作提供支撑，全面促进企业安稳长优运行、精细化管理。

    车间用料管理：工厂车间所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。

    车间综合监控：车间管理ERP系统企业用能实时趋势图，将企业实时能耗情况以曲线图形式进行展示，并与行业能耗标准、国家能耗标准进行比较；分类能耗日分析，将水、电、气的日能耗以标码的形式展示出来；信息统计，统计展示指定能耗的当日、当月、当年累计能耗量。

    车间业务流程管理：科学梳理管理流程，突出过程控制，实时安全管理信息交流与信息共享，发挥信息化系统的技术平台作用，为作业活动提供技术支持和服务。

    车间数据采集：车间管理ERP系统能通过数据采集接口来获取生产单元的记录和表格上填写的各种作业生产数据和参数。这些数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获取按分钟级实时更新的数据。

    车间下料计划：下料车间管理ERP系统同时可以通过直接调用产品部件数据库的数据，建立生产计划数据库，制定下料切割生产计划，安排切割下料生产任务，也可以直接读取由ERP等系统编制好的下料计划，从而在本系统中完成生成套料任务分解和分配。

    企业采用工厂车间管理ERP系统解决方案实行六项指标的质量管理、统计流程控制及其他技术。车间管理ERP系统实现了业务数据的可视性，提高资产利用率，降低成本开销和运营费用，全面掌握产品、工厂和客户的好评。