生产制造ERP系统是一个生产加工、集合设备故障监测，设备生产数量查看，报表生成及打印，下放生产计划，故障单查看及打印等众多强大功能的生产制造综合管理平台。生产制造ERP系统是在计算机互联网的基础上，是要传感器技术、数据通信等技术，构造一个可以提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产与生产进度的网络平台，帮助构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

    生产制造ERP系统核心功能

    库存管理

    1、生产制造ERP系统轻松设置多仓库，库存高低限报警。

    2、具特色的生产套件拆分销售、自动并货、销售品与库存包装件自动对应功能。

    3、仓库分权管理功能。

    4、安全库存设定、自动计算盘点差异。

    5、生产成本可按月、按批号、按不同产品核算和查询。

    生产管理：生产制造ERP系统软件获取生产实时信息，自动生成生产计划，提升工作效率；获取真实有效生产信息，为精益生产提供数据支撑；与中控系统实现互联互通，实现生产转序卡控，提升质量保障；实现了面向角色的个人工作台。

    供应商管理：企业通过生产制造ERP系统进行信息发布、招投标等，供应商登陆系统门户后克查看招标信息、库存情况并进行信息反馈，不同的供应商提交的报价单统一汇总到企业相关负责人手中，进行分析比较最终确定供应商。

    生产监控管理：生产制造ERP系统一般会将视频图像监控,多画面分割显示,云台镜头控制,打印等功能有机结合的新一代监控系统，同时监控主机自动将报警画面纪录,做到及时处理,最大程度的防范各种入侵,提高处理各种突发事件的反映速度,给保卫人员提供一个良好的工作环境,确保整个工厂的安全。

    生产车间看板：生产制造ERP系统在这个过程中车间生产管理系统提供各个环节的管理功能，现场数据采集是其中的重要功能。

    生产制造ERP系统能够实现从原材料进厂、生产制造以及在用户使用过程中的汽车零部件产品的整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过有效监控和追踪产品生产过程中的质量记录，并生成相关例如SPC等质量分析报告，找出质量控制不足的地方，并逐步加以改善，进而提高生产加工质量。

    生产设备管理：机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制“设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。

    生产制造ERP系统轻松实现规范，细致的生产业务

    生产管理

    包括物品代码、系统管理、数据管理和文档管理。

    库存管理

    库存、价格、数量调整，库存数量报警、统计查询。

    生产加工

    对成品、半成品、原料配料进行领退、报损报溢及生产查询。

    生产信息

    实时生产信息收集、分析、统计和管理。